Bedrijfsprofiel
C
Waarom voor ons kiezen
Professioneel team
Onder de wetenschappelijke en technologische begeleiding van het professionele team van het bedrijf hebben voortdurend onderzoek, ontwikkeling en voortdurende verbetering geleid tot een aantal productseries die zeer geliefd zijn bij Chinese en buitenlandse klanten. Hierdoor is de merkwaarde vergroot en heeft het bedrijf meer invloed op de sector.
Productiemarkt
Onze klanten komen uit het Verenigd Koninkrijk, de Verenigde Staten, Nederland, Duitsland, Canada, Rusland, Australië, Nieuw-Zeeland, Oekraïne, India, Brazilië, Japan, Zuid-Korea, Turkije, Egypte, Zuid-Afrika, etc.
Rijke ervaring
Door de jaren heen hebben we ons intensief met dit vakgebied beziggehouden en door voortdurende verkenning en innovatie hebben we een schat aan ervaring en professionele kennis opgebouwd.
Geavanceerde apparatuur
Het bedrijf beschikt over geavanceerde technologie en apparatuur en heeft een sterke wetenschappelijke onderzoekskracht.
Gerelateerd product
Metaalstempelen is een metaalverwerkingsmethode. Het is gebaseerd op de plastische vervorming van metaal. Het gebruikt mallen en stempelapparatuur om druk uit te oefenen op het plaatmetaal om plastische vervorming of scheiding van het plaatmateriaal te veroorzaken, waardoor een bepaalde vorm, grootte en prestatie wordt verkregen. Onderdelen (stempelonderdelen). Het stempelvormingsproces neemt een belangrijke positie in het productieproces van autocarrosserieën in.
Het bedrijf heeft bijna 30 jaar ervaring in de industrie en is een professionele one-stop service fabrikant van stansvormen en plaatbewerking/stansen. Wij zijn gespecialiseerd in het bedienen van huishoudelijke apparaten, auto's, hardware, lucht- en ruimtevaart en andere industrieën. Van matrijsontwerp tot stansverwerking en productie, wij bieden uitgebreide diensten om aan uw productiebehoeften te voldoen. Wij kijken er oprecht naar uit om met u samen te werken en nodigen geïnteresseerde klanten uit om ons vragen te sturen voor verdere zakelijke onderhandelingen.
Stansdelen zijn veelvoorkomende metalen onderdelen die gewoonlijk uit metalen platen worden gestanst in de gewenste vorm en grootte met behulp van een drukverwerkingsproces. Stansdelen hebben de voordelen van complexe vormen, hoge maatnauwkeurigheid en massaproductie. Het wordt veel gebruikt in de automobiel-, elektronica-, machine- en andere industrieën.
Hoge precisie. Lasersnijmachines kunnen hoge precisie snijden, met hoge snijkwaliteit, fijne messen, kleine precisiefouten, mooie en schone doorsneden en ruwheid tot op micronniveau.
Roestvrijstalen stempeldelen verwijzen naar stempelproducten die zijn gemaakt van roestvrijstalen materialen. De specificaties en modellen van roestvrij staal zijn verschillend en de fabrikanten zijn ook verschillend. Over het algemeen worden roestvrijstalen stempeldelen verwerkt en geproduceerd.
Plaatbewerking wordt plaatbewerking genoemd. Over het algemeen worden sommige metalen platen plastisch vervormd door hand- of matrijsstansen om de gewenste vorm en grootte te verkrijgen, en complexere onderdelen kunnen verder worden gevormd door lassen of een kleine hoeveelheid mechanische bewerking.
Afhankelijk van de vorm van het onderdeel of product omvat metaalstempelen een verscheidenheid aan verschillende processen, elk verschillend. Deze processen worden gebruikt om complexe en gedetailleerde ontwerpen van onderdelen en producten te bereiken in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, consumentenproducten, automobielindustrie, luchtvaart, elektronica, voedsel en dranken, en meer. Het is meestal niet mogelijk om een metaalstempelmethode te gebruiken om een onderdeel te maken, omdat elk proces het maken van een specifiek ontwerp omvat.
Koud stempelen verwijst naar het verwerken van metalen materialen bij kamertemperatuur en is over het algemeen geschikt voor blanks met een dikte van minder dan 4 mm. De kenmerken van koud ponsen zijn: geen verwarming vereist, geen kalkaanslag, goede oppervlaktekwaliteit, eenvoudige bediening en lage kosten. Het nadeel is dat er een werkverhardingsfenomeen is, wat in ernstige gevallen ervoor zorgt dat het metaal zijn vermogen om verder te vervormen verliest.
Stansdelen zijn veelvoorkomende metalen onderdelen die gewoonlijk uit metalen platen worden gestanst in de gewenste vorm en grootte met behulp van een drukverwerkingsproces. Stansdelen hebben de voordelen van complexe vormen, hoge maatnauwkeurigheid en massaproductie. Het wordt veel gebruikt in de automobiel-, elektronica-, machine- en andere industrieën.
Wat is metaalstempelen?
Metaalstempelen verwijst naar veel verschillende metaalvormbewerkingen, waaronder buigen, persen, ponsen, stempelen, strekken of flensen van een stuk metaal met een stempelpers met een hoge tonnage. Deze processen gebruiken deze persen en aangepaste gereedschappen en matrijzen om een stuk metaal te vormen in de gewenste vorm of het gewenste patroon. Stempelen kan in afzonderlijke processen of via meerdere fasen worden gedaan. Eenvoudige onderdelen kunnen met één persslag worden gevormd. Dit wordt een eenfasebewerking genoemd. Andere onderdelen kunnen meerdere slagen nodig hebben om te voltooien. Metaalstempelen wordt meestal uitgevoerd bij het repliceren van onderdelen in grote partijen.
Voordelen van metaalstansen
Nauwkeurigheid
De soorten componenten die met behulp van metaalstempelen worden gemaakt, moeten zo nauwkeurig mogelijk zijn. Dit is voor de veiligheid en het goed functioneren van de gemaakte onderdelen. Metaalstempelen is sterk geautomatiseerd, wat betekent dat onderdelen met een ongelooflijk niveau van nauwkeurigheid worden gegenereerd. Het proces maakt gebruik van stempelsimulatietechnologie, die technologie combineert met het stempelproces. Dit proces helpt om gebreken op te sporen voordat het metaal zelfs maar de machine binnenkomt.
Het is kosteneffectief
Andere methoden voor het maken van metalen componenten hebben moeite met kleinere en complexere onderdelen. Ze zijn vaak duurder om te maken, maar metaalstansen heeft dit probleem opgelost. Kleine, ingewikkelde onderdelen kunnen eenvoudig worden gemaakt met het metaalstansproces. Metaalstansen is, zoals we al zeiden, een zeer geautomatiseerd proces. Dit betekent dat er, zodra de matrijzen zijn ingesteld, niet veel meer te doen is. Bijgevolg zijn er minder ingenieurs nodig en worden de arbeidskosten verlaagd. Dit heeft ook een domino-effect op de prijs van deze componenten, die veel lager kan zijn vanwege de relatieve goedkoopheid van het productieproces.
Snelheid
Metaalstansen is een relatief snel proces, wat betekent dat fabrikanten veel sneller rendement op hun investering krijgen. Veel metaalstansbedrijven hebben apparatuur die duizenden slagen per minuut maakt, wat dit een proces met een hoog volume en hoge snelheid maakt voor de productie van componenten. Snelheid, gecombineerd met nauwkeurigheid, zorgt voor een uitstekende productiemethode en betekent dat bedrijven veel sneller nieuwe producten en technologieën kunnen uitbrengen.
Flexibiliteit
Een van de meest ongelooflijke onderdelen van metaalstempelen is de mogelijkheid om bijna elk denkbaar stuk/vorm te creëren. Van minuscule componentonderdelen tot zeer complexe vormen, het metaalstempelproces kan het produceren.
Toepassing van metaalstempelen
Automobielindustrie
Het speelt een cruciale rol in de automobielindustrie - het produceert componenten zoals carrosseriepanelen, beugels, chassisonderdelen, motorbevestigingen, beugels en ophangingscomponenten. Het proces zorgt voor de productie van lichtgewicht, duurzame en structureel gezonde onderdelen die voldoen aan strenge veiligheids- en prestatievereisten.
Lucht- en ruimtevaartsector
Metal stamping bereikte ook de hemelen via de lucht- en ruimtevaartsector. Belangrijke componenten zoals vliegtuigstructurele onderdelen, motoronderdelen, beugels en fittingen kunnen worden vervaardigd met het proces dat de productie van lichtgewicht onderdelen met complexe geometrieën garandeert, terwijl de sterkte en duurzaamheid behouden blijven, wat bijdraagt aan verbeterde brandstofefficiëntie en prestaties.
Elektronica-industrie
In de elektronica-industrie worden elektronische apparaten (connectoren, terminals, koellichamen, afschermingscomponenten en beugels) veel gebruikt. Metaalstansen maakte het mogelijk om de ingewikkelde onderdelen die nodig zijn voor elektronische assemblages nauwkeurig te fabriceren, terwijl de juiste elektrische geleiding en duurzaamheid worden gegarandeerd.
Huishoudelijke apparaten
Het proces wordt ook uitgebreid gebruikt bij de productie van huishoudelijke apparaten zoals koelkasten, wasmachines, ovens en HVAC-systemen. Het produceert componenten zoals panelen, behuizingen, beugels en handgrepen, wat zowel esthetische aantrekkingskracht als structurele integriteit biedt.
Gezondheidszorgindustrie
In de medische sector hebben hulpmiddelen zoals chirurgische instrumenten, orthopedische implantaten, brackets en connectoren ook componenten die het metaalstansproces hebben ondergaan. Dit garandeert de productie van nauwkeurige, steriele en biocompatibele onderdelen die van cruciaal belang zijn voor medische toepassingen.
Bouwsector
En hoe kunnen we de bouwsector vergeten, waar metalen stempelproducten aanwezig zijn in structurele en decoratieve componenten zoals beugels, connectoren, bevestigingsmiddelen, scharnieren en bekledingspanelen - om er maar een paar te noemen? Over het algemeen maakt het proces het mogelijk om duurzame, corrosiebestendige onderdelen te creëren die voldoen aan de veeleisende vereisten van de industrie.
Soorten metaalstempelen
Progressieve stempeling
Een productieproces met een hoog volume dat gebruikmaakt van een reeks matrijzen die op een progressieve manier zijn gerangschikt. De metalen plaat of spoel wordt continu door de matrijzen gevoerd en elk station voert een specifieke bewerking uit, zoals snijden, buigen of vormen. Het maakt het mogelijk om complexe onderdelen met meerdere kenmerken in één doorgang te creëren.
Transfer stempelen
Vergelijkbaar met progressief stampen, maar in plaats van dat de metalen plaat continu door de matrijzen beweegt, verplaatsen mechanische systemen de plaat van het ene station naar het andere. Bedrijven gebruiken deze methode vaak voor grotere en complexere onderdelen die mogelijk extra bewerkingen of nauwkeurige positionering vereisen.
Vier-schuif stempelen
Ook bekend als multi-slide stamping, is dit een gespecialiseerde techniek die gebruikmaakt van een vier-slide machine om ingewikkelde vormen te vormen of meerdere buig- en vormbewerkingen tegelijkertijd uit te voeren. Bewerkingen gebruiken vaak multi-slide stamping voor kleine, complexe onderdelen met meerdere buigingen of krommingen.
Dieptrekken
Een stempelproces dat wordt gebruikt om cilindrische of doosvormige onderdelen met aanzienlijke diepte te maken. Een specialist plaatst een blanco over een matrijs en deze wordt vervolgens met een pons in de matrijsholte geforceerd. Naarmate het metaal plastisch vervormt, neemt het de vorm van de matrijsholte aan, wat resulteert in een diepgetrokken component.
Fijne blanking
Een precisiestansproces dat wordt gebruikt om hoogwaardige, braamvrije onderdelen te produceren. Hierbij wordt gebruikgemaakt van een gespecialiseerde fijne stansmatrijs met drie verschillende snijkanten. Bij componenten die uitzonderlijke vlakheid, maatnauwkeurigheid en randkwaliteit vereisen, gebruiken specialisten vaak fijnstansen.
Welke materialen worden doorgaans gebruikt bij metaalstansen?
Koperlegeringen
Bekend om hun elektrische geleidbaarheid, kneedbaarheid en corrosiebestendigheid, waardoor ze ideaal zijn voor elektrische en HVAC-toepassingen. De uitzonderlijke kneedbaarheid van koperlegeringen maakt ze ideaal voor metaalstempelen, waardoor de productie van ingewikkelde vormen mogelijk is. Hun zachtheid beperkt echter hun gebruik in toepassingen met hoge sterkte.
Staallegeringen
Staal en zijn legeringen, bekend om hun veelzijdigheid, betaalbaarheid en sterkte, vormen de ruggengraat van de mechanische industrie en zijn zeer geschikt voor algemeen metaalstempelen. Zachte, kneedbare staallegeringen kunnen worden gestempeld en vervolgens warmtebehandeld voor een grotere hardheid.
Aluminiumlegeringen
Deze zijn lichtgewicht, corrosiebestendig en thermisch geleidend en worden vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en automobielindustrie. Aluminium en zijn legeringen, bekend om hun flexibiliteit en kneedbaarheid, kunnen eenvoudig worden gevormd tot ingewikkelde geometrische vormen door middel van het metaalstansproces.
Speciale metalen
Zoals titanium en nikkel-gebaseerde legeringen zijn op maat gemaakt voor extreme omstandigheden. Ze bieden hoge sterkte en weerstand tegen verschillende factoren zoals corrosie, extreme temperaturen en agressieve omgevingen, afhankelijk van de specifieke legering en toepassing. Speciale metalen behouden sterkte in veeleisende sectoren zoals: lucht- en ruimtevaart, kernenergie, energie, scheepvaart en chemische industrie. Hun formidabele eigenschappen kunnen echter het metaalstempelen compliceren en ze zijn over het algemeen duurder.
Het belang van het kiezen van de fabrikant van metaalstempels
Productkwaliteit
De kwaliteit van het eindproduct is een directe weerspiegeling van de expertise, apparatuur en processen van de fabrikant. Een gerenommeerde fabrikant van metaalstempels zal strenge kwaliteitscontrolemaatregelen hebben, om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan of de industrienormen overtreft. Of het nu gaat om de dikte van het metaal, de precisie van de stempel of de afwerking van het product, de juiste fabrikant zorgt ervoor dat elk detail onberispelijk is.
Leveringstermijnen
In de huidige snelle markt is tijdige levering niet alleen een luxe, maar een noodzaak. Vertragingen in de productie kunnen leiden tot gemiste marktkansen, hogere opslagkosten en mogelijke contractboetes. Een betrouwbare fabrikant begrijpt hoe belangrijk het is om zich aan schema's te houden en zal efficiënte processen hebben om tijdige leveringen te garanderen. Dit helpt niet alleen bij het handhaven van een soepele toeleveringsketen, maar ook bij het opbouwen van vertrouwen bij klanten.
Kosteneffectiviteit
Hoewel kwaliteit en tijdigheid van het grootste belang zijn, blijft kosteneffectiviteit een belangrijke factor in het besluitvormingsproces. De juiste fabrikant van metaalstempels biedt concurrerende prijzen zonder in te leveren op kwaliteit. Ze bereiken dit door geoptimaliseerde productieprocessen, bulkinkoop van grondstoffen en efficiënt resourcebeheer. Bovendien zorgen ze ervoor dat u de beste waarde voor uw geld krijgt door verspilling en herbewerking te verminderen.
Ponsen
Ponsen creëert gaten in werkstukken met behulp van een ponsmachine om het ponsgereedschap door het plaatmetaal te forceren. Dit proces creëert gaten in de metalen plaat en deponeert de schrootslug in de matrijs onder het plaatmetaal. Ponsen is doorgaans een koudvormproces, maar het kan ook in sommige warme toepassingen worden gebruikt. Dit is een van de meest kosteneffectieve metaalstanstechnieken die beschikbaar zijn. Het proces zelf is goedkoop en snel genoeg om besparingen te creëren voor de meeste productieprojecten.
Afblussen
Blanking is een tussenstap om de efficiëntie van andere stans- en afwerkingsbewerkingen te verbeteren. Tijdens het blankingproces wordt een metalen vorm (of blank) uit een plaat gesneden met een ruwe omtrek die overeenkomt met het uiteindelijke ontwerp. Door deze tussenstap te nemen, minimaliseren fabrikanten het risico dat er in latere stadia bramen ontstaan.
Reliëfdruk
Embossing is een koudvormproces dat wordt gebruikt voor het maken van specifieke formaties of ontwerpen op metalen stukken. Mannelijke en vrouwelijke embossingmatrijzen drukken een werkstuk ertussen met voldoende kracht om driedimensionale ontwerpen op het oppervlak te brengen.
Munten
Coining is een vormproces dat een extreme hoeveelheid druk gebruikt om het werkstuk in een matrijs te duwen. De matrijs vormt het metaal vervolgens in een precieze vorm en creëert permanente vormen in het werkstuk. Coining maakt ook de randen van metalen onderdelen glad door ze met een hoge mate van kracht te slaan. Dit verwijdert bestaande bramen en verhardt het metaal. Coining kan de noodzaak voor ontbramen, slijpen en andere secundaire processen aan het einde van het project verminderen, wat zowel tijd als geld bespaart.
Buigen
Buigprocessen transformeren metalen platen en tweedimensionale werkstukken in driedimensionale stukken. Buigen vindt plaats via meerdere mechanismen. Bij sommige processen wordt één rand van het werkstuk vastgeklemd in een stationaire positie, terwijl de andere rand wordt vastgeklemd door een metalen gereedschap en over een matrijs wordt gebogen om een precieze buiging of vorm te creëren. Als alternatief kan het metalen stuk in of tegen een matrijs worden geduwd.
Flensen
Flanging-processen buigen metalen tabs en onderdelen op werkstukken in een hoek van 90- graden. In tegenstelling tot algemene buigprocessen, is flanging alleen van toepassing op kleine tabs en delen van een algeheel werkstuk. Flanging kan soms worden opgenomen in aangepaste matrijzen die worden gebruikt in andere stempelprocessen om tijd en kosten te besparen.
Hoe behoudt u de precisie bij het stansen van metaal in grote volumes?
Minimaliseren van originele fouten
Een voorbeeld van het minimaliseren van originele fouten bij het metaalstansen zou het gebruik van nauwkeurige mallen en apparatuur kunnen zijn om consistentie in de afmetingen en vorm van elk onderdeel te garanderen. Het gebruik van zeer nauwkeurige CNC-machinegereedschappen en precisiemeetgereedschappen kan bijvoorbeeld fouten tijdens het productieproces minimaliseren.
Oorspronkelijke fouten gelijkmaken
Bij metaalstansen kan een voorbeeld van het egaliseren van oorspronkelijke fouten het gebruik van geschikte materialen en procesparameters zijn om de productkwaliteit te waarborgen. Bijvoorbeeld, het selecteren van het juiste metaalmateriaal, het regelen van de stanssnelheid en -druk en het gebruiken van het juiste smeermiddel kunnen helpen om verschillende factoren in het stansproces in evenwicht te brengen, waardoor de productkwaliteit en consistentie worden verbeterd.
Overdracht van originele fouten
Bij het metaalstempelen kan een voorbeeld van het overdragen van originele fouten het overwegen van de elasticiteit en plastische vervorming van het materiaal zijn bij het ontwerpen en vervaardigen van mallen. Het ontwerp van de mal moet bijvoorbeeld rekening houden met de mogelijke elastische en plastische vervorming van het metaalmateriaal tijdens het stempelproces, om passende aanpassingen te maken in de vorm en grootte van de mal, waardoor deze vervormingen worden gecompenseerd en de nauwkeurigheid van de afmetingen en vorm van het eindproduct wordt gewaarborgd.
Compenseren van oorspronkelijke fouten
Bij metaalstansen kan een voorbeeld van het compenseren van originele fouten het gebruik zijn van verschillende detectie- en aanpassingsapparatuur om het stansproces te bewaken en aan te passen. Bijvoorbeeld het gebruik van verschillende sensoren om parameters zoals druk, temperatuur en snelheid tijdens het stansproces te bewaken en vervolgens de apparatuurinstellingen aan te passen op basis van deze parameters om mogelijke fouten te compenseren.
Onze fabriek
De belangrijkste bedrijfsactiviteiten van Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. omvatten de productie van stempelmatrijzen, hardwareproducten, onderdelen voor lucht- en ruimtevaartproducten, automatische productielijnen, integratie van wetenschappelijk onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop. Het verkoopnetwerk bestrijkt alle provincies, steden en regio's van het land en is unaniem geprezen door klanten. Het bedrijf heeft geavanceerde technologie en apparatuur geïntroduceerd en heeft een sterke wetenschappelijke onderzoekskracht. Onder de wetenschappelijke en technologische begeleiding van het professionele team van het bedrijf hebben continu onderzoek, ontwikkeling en continue verbetering een aantal productseries opgeleverd die populair zijn bij Chinese en buitenlandse klanten, wat de merkwaarde en de invloed van de industrie heeft vergroot.
certificaat
Veelgestelde vragen
Populaire tags: metaalstempelverwerking, Chinese metaalstempelverwerking fabrikanten, leveranciers, fabriek
